Inżynieria spawalnicza - lutospawanie
Marek Gawłowski - Stowarzyszenie Inżynierów Polskich - 2010-03-16
Konwencjonalne metoda produkcji wyrobów ocynkowanych polega na łączeniu materiału i po wykonaniu wyrobu pokryciu go antykorozyjną warstwą cynku.
Wstęp
Współczesne technologie pozwalają również na produkcję wyrobów z materiałów już ocynkowanych. Ocynkowane blachy w procesach ciągłych znalazły zastosowanie w produkcji zamkniętych i otwartych profili zimnogiętych. Opanowanie spawalniczych metod łączenia profili ocynkowanych otworzyło nowe rynki i możliwości zastosowań. Poniższe, krótkie opracowanie poparte kilkuletnim doświadczeniem w stosowaniu ocynkowanych profili stalowych i metodami ich łączenia ma za zadanie przybliżenie tych technologii małym firmom branży metalowej i zachęcenie do ich stosowania głównie ze względu na niższe koszty wytwarzania.
Jak zauważyłem, największa barierą w stosowaniu nowych technologii w małych firmach nie są problemy związane z koniecznością poniesienia dodatkowych kosztów wdrożenia nowej technologii, ale bariera psychologiczna, niewiedza i nieuzasadnione obawy co do jakości wyrobu gotowego. Pomimo to coraz większa liczba przedsiębiorców z powodzeniem korzysta z nowej technologii, której stosowanie wymusza rynek i konkurencja.
Lutospawanie
Lutospawanie MIG/MAG przyjęło nazwę utworzoną z dwóch różnych technologii. Lutowanie jako proces spajania, w którym nie następuje stopienie materiału rodzimego tylko lutu oraz technologii spawania MIG/ MAG, z której wykorzystano przygotowanie brzegów materiału jak do spawania oraz sposób stapiania drutu w łuku elektrycznym w atmosferze gazów ochronnych, podawanego automatycznie ze szpuli. Lutospawanie można by, więc nazwać lutowaniem metodą spawalniczą. Używanym gazem ochronnym jest najczęściej czysty argon
W procesie spawania parujący cynk jest przyczyną porowatości spoin, ponieważ wysokie temperatury powstające w tym obszarze niszczą warstwę ochronną, elementy łączone tracą swoją odporność korozyjną. Mechaniczne usuwanie cynku przed spawaniem jak i ponowne nakładanie w miejscach, gdzie nastąpiło odparowanie jest procesem bardzo kosztownym. Uzupełnianie ubytków preparatami cynkowymi ( farbami) niedostatecznie zabezpiecza konstrukcję przed korozją. Ponadto należy zwrócić uwagę, że przy spawaniu blach ocynkowanych następuje bardzo duża emisja szkodliwych dla zdrowia oparów cynku. Niedogodności tych można uniknąć przy zastosowaniu technologii lutospawania metodą MIG/ MAG.
Jako materiał dodatkowy stosuje się najczęściej spoiwa na bazie miedzi. Są to druty oznaczone jako CuSi3 lub SG -CuAl (do alucynków i blach aluminiowanych).
Współczesne technologie pozwalają również na produkcję wyrobów z materiałów już ocynkowanych. Ocynkowane blachy w procesach ciągłych znalazły zastosowanie w produkcji zamkniętych i otwartych profili zimnogiętych. Opanowanie spawalniczych metod łączenia profili ocynkowanych otworzyło nowe rynki i możliwości zastosowań. Poniższe, krótkie opracowanie poparte kilkuletnim doświadczeniem w stosowaniu ocynkowanych profili stalowych i metodami ich łączenia ma za zadanie przybliżenie tych technologii małym firmom branży metalowej i zachęcenie do ich stosowania głównie ze względu na niższe koszty wytwarzania.
Jak zauważyłem, największa barierą w stosowaniu nowych technologii w małych firmach nie są problemy związane z koniecznością poniesienia dodatkowych kosztów wdrożenia nowej technologii, ale bariera psychologiczna, niewiedza i nieuzasadnione obawy co do jakości wyrobu gotowego. Pomimo to coraz większa liczba przedsiębiorców z powodzeniem korzysta z nowej technologii, której stosowanie wymusza rynek i konkurencja.
Lutospawanie
Lutospawanie MIG/MAG przyjęło nazwę utworzoną z dwóch różnych technologii. Lutowanie jako proces spajania, w którym nie następuje stopienie materiału rodzimego tylko lutu oraz technologii spawania MIG/ MAG, z której wykorzystano przygotowanie brzegów materiału jak do spawania oraz sposób stapiania drutu w łuku elektrycznym w atmosferze gazów ochronnych, podawanego automatycznie ze szpuli. Lutospawanie można by, więc nazwać lutowaniem metodą spawalniczą. Używanym gazem ochronnym jest najczęściej czysty argon
W procesie spawania parujący cynk jest przyczyną porowatości spoin, ponieważ wysokie temperatury powstające w tym obszarze niszczą warstwę ochronną, elementy łączone tracą swoją odporność korozyjną. Mechaniczne usuwanie cynku przed spawaniem jak i ponowne nakładanie w miejscach, gdzie nastąpiło odparowanie jest procesem bardzo kosztownym. Uzupełnianie ubytków preparatami cynkowymi ( farbami) niedostatecznie zabezpiecza konstrukcję przed korozją. Ponadto należy zwrócić uwagę, że przy spawaniu blach ocynkowanych następuje bardzo duża emisja szkodliwych dla zdrowia oparów cynku. Niedogodności tych można uniknąć przy zastosowaniu technologii lutospawania metodą MIG/ MAG.
Jako materiał dodatkowy stosuje się najczęściej spoiwa na bazie miedzi. Są to druty oznaczone jako CuSi3 lub SG -CuAl (do alucynków i blach aluminiowanych).


Nie dodano jeszcze żadnego komentarza