Kwalifikowanie technologii spawania miedzi i jej stopów na podstawie normy PN-EN ISO 15614-6:2008
Maciej Różański - 2010-03-10
Ze względu na charakterystyczne i niezwykłe właściwości miedzi znajduje ona zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak elektrotechnika, przemysł chemiczny, spożywczy, budownictwo, chłodnictwo itd.
Wprowadzenie
Te specyficzne właściwości determinujące szerokie zastosowanie miedzi powodują również szereg trudności związanych ze spawaniem zarówno czystego metalu, jak i jego stopów. I tak np. wyższa o ok. 7 - 11 razy od stali przewodność cieplna zdecydowanie utrudnia miejscowe stopienie brzegów materiału spawanego. Duża rozszerzalność cieplna i skurcz odpowiednio o ok. 1,5 i 2,4 - krotnie wyższe od stali powodują powstawanie znacznych naprężeń, odkształceń, a czasem pęknięć w trakcie spawania. Wyższa o ok. 10 - 12 razy od stali przewodność elektryczna jest przyczyną błądzenia łuku spawalniczego. Ponadto w wysokich temperaturach pewne właściwości miedzi ulegają diametralnym zmianom. Np. wytrzymałość i plastyczność miedzi ulegają znacznemu zmniejszeniu już w temperaturze 500 - 600 oC, a to z kolei w połączeniu z dużymi naprężeniami uwrażliwia miedź na powstawanie pęknięć w złączach spawanych. Dodatkowo metal po przekroczeniu temperatury topnienia zwiększa skokowo rozpuszczalność w sobie takich gazów, jak wodór i tlen, powodujących odpowiednio powstawanie porowatości i tworzenie kruchych eutektyk Cu-Cu2O. Ze względu na ww. właściwości miedzi oraz ich zmiany wraz ze wzrostem temperatury, spawanie tego metalu uznawane jest za proces zdecydowanie trudniejszy od spawania stali konstrukcyjnych. Wysoki koszt konstrukcji spawanych wykonywanych z miedzi związany z jej wysoką ceną na rynkach światowych (6050 USD za tonę - na dzień 2.09.2009) powoduje, że klienci często wymagają od wytwórców kwalifikowania technologii spawania konstrukcji miedzianych, co gwarantuje wysoką jakość połączeń spawanych w konstrukcji. Ponadto często zachodzi potrzeba kwalifikowania, gdy wytwórca posiada lub ubiega się o certyfikat systemu zarządzania jakością wg normy PN-EN ISO 9001:2009 i/lub systemu zarządzania jakością w spawalnictwie (wymagania pełne lub standardowe) wg norm PN-EN ISO 3834 lub gdy wytwarza odpowiedzialne wyroby z elementami miedzianymi, objęte normami przedmiotowymi, które wymagają stosowania kwalifikowanych technologii.
Arkusz szósty normy PN-EN ISO 15614-6:2008 pt.: "Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali. Badanie technologii spawania. Część 6: Spawanie łukowe i gazowe miedzi i jej stopów" obejmuje swym zakresem spawanie łukowe (metody 111, 131, 141 i 15 wg PN-EN ISO 4063:2002) oraz gazowe (311 wg PN-EN ISO 4062:2002) miedzi i jej stopów. Norma przeznaczona jest do przeprowadzania kwalifikowania nowych technologii spawania miedzi i jej stopów i nie unieważnia kwalifikowania przeprowadzanego w oparciu o wcześniejsze, nieaktualne już normy krajowe.
Te specyficzne właściwości determinujące szerokie zastosowanie miedzi powodują również szereg trudności związanych ze spawaniem zarówno czystego metalu, jak i jego stopów. I tak np. wyższa o ok. 7 - 11 razy od stali przewodność cieplna zdecydowanie utrudnia miejscowe stopienie brzegów materiału spawanego. Duża rozszerzalność cieplna i skurcz odpowiednio o ok. 1,5 i 2,4 - krotnie wyższe od stali powodują powstawanie znacznych naprężeń, odkształceń, a czasem pęknięć w trakcie spawania. Wyższa o ok. 10 - 12 razy od stali przewodność elektryczna jest przyczyną błądzenia łuku spawalniczego. Ponadto w wysokich temperaturach pewne właściwości miedzi ulegają diametralnym zmianom. Np. wytrzymałość i plastyczność miedzi ulegają znacznemu zmniejszeniu już w temperaturze 500 - 600 oC, a to z kolei w połączeniu z dużymi naprężeniami uwrażliwia miedź na powstawanie pęknięć w złączach spawanych. Dodatkowo metal po przekroczeniu temperatury topnienia zwiększa skokowo rozpuszczalność w sobie takich gazów, jak wodór i tlen, powodujących odpowiednio powstawanie porowatości i tworzenie kruchych eutektyk Cu-Cu2O. Ze względu na ww. właściwości miedzi oraz ich zmiany wraz ze wzrostem temperatury, spawanie tego metalu uznawane jest za proces zdecydowanie trudniejszy od spawania stali konstrukcyjnych. Wysoki koszt konstrukcji spawanych wykonywanych z miedzi związany z jej wysoką ceną na rynkach światowych (6050 USD za tonę - na dzień 2.09.2009) powoduje, że klienci często wymagają od wytwórców kwalifikowania technologii spawania konstrukcji miedzianych, co gwarantuje wysoką jakość połączeń spawanych w konstrukcji. Ponadto często zachodzi potrzeba kwalifikowania, gdy wytwórca posiada lub ubiega się o certyfikat systemu zarządzania jakością wg normy PN-EN ISO 9001:2009 i/lub systemu zarządzania jakością w spawalnictwie (wymagania pełne lub standardowe) wg norm PN-EN ISO 3834 lub gdy wytwarza odpowiedzialne wyroby z elementami miedzianymi, objęte normami przedmiotowymi, które wymagają stosowania kwalifikowanych technologii.
Arkusz szósty normy PN-EN ISO 15614-6:2008 pt.: "Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali. Badanie technologii spawania. Część 6: Spawanie łukowe i gazowe miedzi i jej stopów" obejmuje swym zakresem spawanie łukowe (metody 111, 131, 141 i 15 wg PN-EN ISO 4063:2002) oraz gazowe (311 wg PN-EN ISO 4062:2002) miedzi i jej stopów. Norma przeznaczona jest do przeprowadzania kwalifikowania nowych technologii spawania miedzi i jej stopów i nie unieważnia kwalifikowania przeprowadzanego w oparciu o wcześniejsze, nieaktualne już normy krajowe.
KOMENTARZE (5)
-
11.04.2011 14:15HopsyLipincon
-
26.01.2011 08:50Cordsommami
-
12.11.2010 09:42thesunshining









bike manco mini streaker 881
699285