Wdrożenie recyklingu pyłów i wiórów w małych i średnich odlewniach wymaga przeprowadzenia dokładnej analizy techniczno- ekonomicznej. Szeroka oferta możliwych do wykorzystania urządzeń zagęszczających odpady jedynie pozornie ułatwia podjęcie decyzji. Podstawowym problemem są znaczne nakłady inwestycyjne związane z uruchomieniem oddziału brykietowania pyłów. W konkretnych warunkach danej odlewni efektywnym rozwiązaniem może być wykorzystanie urządzeń prototypowych wykonanych we własnym zakresie. Przedstawione w zarysie etapy recyklingu pyłów i wiórów metalowych wprowadzanych w postaci brykietów do żeliwiaka potwierdziły przydatność zaproponowanej technologii w warunkach Odlewni FANSULD. Otrzymano zadowalające efekty przy relatywnie małych nakładach techniczno-ekonomicznych. Opisane w artykule rozwiązania mogą stanowić uzasadnioną ekonomicznie ofertę dla małych i średnich odlewni o podobnym poziomie wyposażenia.

Opracowano w ramach projektu celowego nr ROW - II - 144 - 2006

Literatura

1. DRZYMAŁA Z.: Podstawy inżynierii procesu zagęszczania i prasowania materiałów. PWN, Warszawa 1988.
2. ENZENBACH T.: Jahresubersicht Kupolofen (40. Folge). Giesserei 90, 2003, nr 6, S.100-106.
3. HOLTZER M. i in.: Przewodnik w zakresie najlepszych dostępnych technik (NDT). Wytyczne dla branży odlewniczej. Ministerstwo Ochrony Środowiska, 2005.
4. HOLTZER M., NIESLER M., PODRZUCKI C., RUPNIEWSKI M.: Wykorzystanie żeliwiaka do recyklingu pyłów odlewniczych. Archiwum Odlewnictwa, nr 20, 2006, s. 111-121
5. HOLTZER M.: Gospodarka odpadami i produktami ubocznymi w odlewniach. Uczelniane Wydawnictwa Naukowo-Dydaktyczne AGH, Kraków 2001.
6. HOLTZER M.: Gospodarka odpadami i produktami ubocznymi w odlewniach. Uczelniane Wydawnictwa Naukowo-Dydaktyczne AGH, Kraków 2001.
7. HOLTZER M.: Możliwości wykorzystania w procesie żeliwiakowym odpadów odlewniczych zawierających żelazo. Przegląd Odlewnictwa 2000, nr 6, s. 236-238.
8. HRYNIEWICZ M.: Metoda doboru pras walcowych oraz opracowanie założeń do ich modernizacji lub konstrukcji. Rozprawy-Monografie, Wyd. AGH, Kraków 1997.
9. JESSBERGER A.: Briquetting of cast iron chips. RUF Informations, June 2007, www.briquetting.com
10. LASTIVKA A., PRIBULOVÁ A., HANUŠIN P., BARTOŠOVÁ M.: Zužitkowanie odpadom vznikajúcich pri čistení odliatkov. Technologickie Inžinierstvo 2007, nr 1, s. 101-102.
11. NIECHOFF T.B. in.: Cupola Operating System for Dust Injection and Improved Process Flexibility. AFS Transactions v. 106, 1998, pp. 433 - 437
12. PODRZUCKI C.: Współczesne problemy procesu żeliwiakowego. Przegląd Odlewnictwa 2000, nr 5, s. 183-188.
13. Praca zbiorowa pod red. Anioły Z., Drzymały Z.: Wybrane zagadnienia z projektowania urządzeń ochrony atmosfery. Cz.I,II. Skrypty AGH, nr25,26. Kraków1973.
14. RACHNER H.G., LEMPERLE M.: Moderne Kupolofenanlagen. CIATF Technical Forum 99, ref. Nr 1, S.1-10.
15. SMYKSY K., HOLTZER M.: Możliwości wykorzystania procesu brykietowania do utylizacji pyłów żeliwiakowych. Archiwum Odlewnictwa, nr 3, 2002, s. 121-128.
16. SMYKSY K.: Przegląd urządzeń do utylizacji odpadów pyłowych w aspekcie zastosowań w odlewnictwie Archiwum Odlewnictwa, nr 6, 2006, s. 101-110.
17. STRICKER E. i in.: Brikettierung von Kupolofenstäuben mit Putzereistaub als Bindemittel. Giesserei 87, 2000, nr 7, S.27-33.
18. SZTEFKO F.: Wentylacja, klimatyzacja i odpylanie w odlewni. Wyd.AGH, Kraków 1990.
19. TLILCH W., SCHREY A., WOLF H.: Strategien und Schliessen der Stoffkreislaufe von Giessereien. CIATF Technical Forum 99, ref. Nr 52, 1999, S.403-411.
20. ZYCH J.: Opracowanie i wdrożenie nowoczesnej proekologicznej technologii produkcji żeliwa w warunkach odlewni średniej wielkości. Raport z projektu celowego nr ROW - II - 144 - 2006.
21. Strony internetowe firm: http://www.emi-inc.com, http://www.komarek.com, http://kutios.imir.agh.edu.pl, http://www.brikettieren.de , http://www.metsominerals.com/, http://www.kuettner.com, http://www.koeppern.de, http://www.mayfran.com, http:/www.briklis.cz
22. Materiały prospektowe firm: Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co. KG, Mayfran International, EMI Inc., Metso Lindemann GmbH, K.R. Komarek Inc., OPAM Katowice, RUF GmbH & Co.KG.