Jednak kluczowym elementem całego systemu stały się kolektory słoneczne, zainstalowane na dachu fabryki. 140 takich paneli powinno przez większą część roku niemal w całości zaspokoić zapotrzebowanie zakładów na ciepłą wodę. Takie rozwiązanie stanowi w Polsce zupełną nowość. Z przygotowanej analizy wynika, że przez większą część roku łódzka fabryka uzyska bezpłatną energię na potrzeby ciepłej wody, między innymi dlatego, że tego typu baterie pracują wydajnie również przy lekko zachmurzonym niebie, bowiem nośnikiem energii jest promieniowanie podczerwone, a nie to widzialne - ultrafioletowe czy nadfioletowe.

Drugim źródłem jest energia odpadowa, to znaczy kondensat z wykorzystanej technologicznej pary wodnej. Ma on temperaturę rzędu 70-80^oC i do tej pory, po schłodzeniu był zrzucany do kanalizacji. I wreszcie trzecim źródłem stała się woda zwracana do przedsiębiorstwa ciepłowniczego. Jej temperatura kształtuje się na poziomie kilkudziesięciu stopni, co również warto było odzyskać.

Dotychczas w promiennikach ciepła zainstalowane było 3,5-4 MW mocy grzewczej. Teraz do ogrzania takiej samej powierzchni wystarczy 2 MW. Jeszcze większa oszczędność, choć w mniejszej skali, pojawiła się w budynku biurowym. Tam dotychczas warunkiem zapewnienia komfortu było dostarczenie 700 kW mocy grzewczej. Po modernizacji ten sam efekt udaje się uzyskać przy 200 kW.

Dzięki modernizacji systemu energetyki cieplnej w fabryce ABB w Łodzi, miejska elektrociepłownia wyemituje rocznie o 2,5 tysiąca m³ dwutlenku węgla mniej. Ale to efekt dodatkowy, bo podstawowym będzie znacznie większy komfort pracy w zakładach zimą i oszczędności sięgające miliona złotych rocznie.