Menu

wnp.pl - portal gospodarczy

Szukaj
  • Strefa premium

Spawalnictwo: automaty i ludzie

Autor: Tadeusz Gańczarczyk
18-10-2009 00:00 |  aktualizacja: 05-11-2009 14:24
Spawalnictwo: automaty i ludzie
<b>Prof. Jan Pilarczyk<br>
dyrektor Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach<br><br>

Spawanie optymalne</b><br><br>


W zakresie technologii spawania szczególny nacisk kładzie się na rozwój wysokowydajnych metod spawania, takich jak: spawanie dwułukowe w osłonie gazu aktywnego, spawanie łukiem krytym wieloma drutami, spawanie łukiem krytym cienkimi drutami. Powstają odmiany znanych od dawna procesów spawania w osłonie gazów ochronnych. Przykładem mogą być technologie STT (Surface Tension Transfer) lub CBT (Controlled Bridge Transfer), w których precyzyjne sterowanie przenoszeniem metalu zapewnia minimalny rozprysk metalu i zmniejszenie emisji dymów spawalniczych. Zalety tych metod wykorzystywane są przy wykonywaniu warstw przetopowych w rurociągach, przy spawaniu elementów o małej grubości oraz spawaniu stali o wysokiej wytrzymałości. <br><br>

Większość wysokowydajnych metod z uwagi na wysokie prędkości spawania i konieczność precyzyjnego sterowania parametrami spawania wymaga automatyzacji lub robotyzacji procesów spawania. Postęp jakościowy w metodach spawania łukowego dokonuje się poprzez kontrolowanie ilości energii wprowadzonej do złącza spawanego. Umożliwia to postępująca elektronizacja i komputeryzacja urządzeń oraz procesów spawalniczych, jak i prowadzenie ciągłych i precyzyjnych pomiarów wszystkich parametrów spawania. Monitorowanie, rejestracja i optymalizacja parametrów spawania to zasadniczy kierunek rozwoju współczesnego spawalnictwa.

Branża spawalnicza przeszła w ostatnich latach głęboką metamorfozę, korzysta z bardzo nowoczesnych technologii i urządzeń. To otwiera przed spawaniem obszary nowych zastosowań w nowych branżach i specjalnościach przemysłowych.

Klasyczny obraz pojawiający się w odpowiedzi na hasło spawalnictwo: człowiek z maską w snopach iskier zawieszony na kadłubie statku... Tymczasem branża spawalnicza w ostatnich latach zmieniła się w bardzo nowoczesny sektor gospodarki. Dziś linie spawalnicze w przodujących zakładach produkujących samochody czy konstrukcje stalowe przypominają laboratoria, w których dominują komputery, szafy sterownicze i roboty. Z klasycznego obrazu zostały tylko... iskry.

- Automatyzacja procesów sukcesywnie wzrasta. Jednak są miejsca, gdzie spawacz jest wciąż niezbędny - mówi Jan Pilarczyk, dyrektor Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach. - Aby liczyć się na rynku, trzeba mieć urządzenia gwarantujące najwyższą jakość produktu. I na szczęście ta świadomość jest powszechna w polskich firmach. Czwarte miejsce w produkcji konstrukcji spawanych i szansa na stanie się europejskim centrum w tej dziedzinie to sukces i zasługa polskich menedżerów, konstruktorów, technologów i personelu spawalniczego. Nasz Instytut też ma tutaj swój udział.

wnp.pl - portal gospodarczy

DALSZA CZĘŚĆ ARTYKUŁU JEST DOSTĘPNA DLA SUBSKRYBENTÓW STREFY PREMIUM PORTALU WNP.PL

lub poznaj nasze plany abonamentowe i wybierz odpowiedni dla siebie. Nie masz konta? Kliknij i załóż konto!

KOMENTARZE (0)

Artykuł nie posiada jeszcze komentarzy! Twój może być pierwszy. Wypowiedz się!
<b>Prof. Jan Pilarczyk<br>
dyrektor Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach<br><br>

Spawanie optymalne</b><br><br>


W zakresie technologii spawania szczególny nacisk kładzie się na rozwój wysokowydajnych metod spawania, takich jak: spawanie dwułukowe w osłonie gazu aktywnego, spawanie łukiem krytym wieloma drutami, spawanie łukiem krytym cienkimi drutami. Powstają odmiany znanych od dawna procesów spawania w osłonie gazów ochronnych. Przykładem mogą być technologie STT (Surface Tension Transfer) lub CBT (Controlled Bridge Transfer), w których precyzyjne sterowanie przenoszeniem metalu zapewnia minimalny rozprysk metalu i zmniejszenie emisji dymów spawalniczych. Zalety tych metod wykorzystywane są przy wykonywaniu warstw przetopowych w rurociągach, przy spawaniu elementów o małej grubości oraz spawaniu stali o wysokiej wytrzymałości. <br><br>

Większość wysokowydajnych metod z uwagi na wysokie prędkości spawania i konieczność precyzyjnego sterowania parametrami spawania wymaga automatyzacji lub robotyzacji procesów spawania. Postęp jakościowy w metodach spawania łukowego dokonuje się poprzez kontrolowanie ilości energii wprowadzonej do złącza spawanego. Umożliwia to postępująca elektronizacja i komputeryzacja urządzeń oraz procesów spawalniczych, jak i prowadzenie ciągłych i precyzyjnych pomiarów wszystkich parametrów spawania. Monitorowanie, rejestracja i optymalizacja parametrów spawania to zasadniczy kierunek rozwoju współczesnego spawalnictwa.
 



SUBSKRYBUJ WNP.PL

NEWSLETTER

Najważniejsze informacje portalu wnp.pl prosto do Twojej skrzynki pocztowej

Wnp.pl: polub nas na Facebooku


Wnp.pl: dołącz do nas na Google+


40 697 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

966 189 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

5 800 ofert w bazie

2 782 270 ofert w bazie


397 662 ofert w bazie

GORĄCE KOMUNIKATY

Wyszukiwanie zaawansowane
  • parking
  • bankiet
  • catering
  • spa
  • klub
  • usługi
  • rekreacja
  • restauracja
467 ofert w bazie

POLECAMY W SERWISACH GRUPY PTWP