Menu

wnp.pl - portal gospodarczy

Szukaj

Spawalnictwo: monitorowanie sposobem na oszczędności

Autor: Tadeusz Gańczarczyk
07-03-2009 00:00 |  aktualizacja: 02-04-2009 16:13
Spawalnictwo: monitorowanie sposobem na oszczędności

Jak ocenić poziom wydajności spawania? Dokładne informacje w tej kwestii daje nowe rozwiązanie - Kemppi Arc System, które umożliwia pełne monitorowanie tego procesu.

Z reguły spoiwa i gazy ochronne, wydatki związane z eksploatacją urządzeń spawalniczych oraz zużycie energii elektrycznej stanowią zaledwie jedną czwartą kosztów procesów spawalniczych. Reszta wynika z nakładu ludzkiej pracy i organizacji samego procesu.
I tu - jak dowodzą fińscy inżynierowie - można znaleźć spore oszczędności.

- Systematyczne gromadzenie informacji o przebiegu procesu spawania może wyeliminować przypadkowość i umożliwić miarodajną ocenę wydajności. Wyniki mogą się okazać zaskakująco odmienne od dotychczasowych, gdy dysponujemy faktami, a nie domysłami - podkreślał, podczas prezentacji w brytyjskim Silverstone, dyrektor zarządzający Kemppi Oy Anssi Rantasalo.

Pod koniec ubiegłego roku w siedzibie zespołu Force India uczestniczącego w zawodach Formuły 1 odbyła się oficjalna prezentacja nowego rozwiązania umożliwiającego pełne monitorowanie procesów spawalniczych Kemppi Arc System. Jego twórcy przyjęli założenie, że aby prace spawalnicze przebiegały bez zakłóceń, niezbędne jest systematyczne działanie.

Jeśli działania przedprodukcyjne i spawanie zostały w zakładzie starannie przemyślane, to wydajność ręcznego spawania może osiągnąć bezprecedensowo wysoki poziom.

Z badań przeprowadzonych przez specjalistów Kemppi wynika, że warto zapisywać dane z procesu spawania, a przede wszystkim warto wykorzystywać zebrane informacje. W ten sposób powstał Kemppi Arc System, narzędzie bogate w funkcje wspierające proces produkcji.

Działanie systemu można podzielić na trzy etapy: zbieranie danych, przesyłanie i analiza.

- Dane są pobierane ze spawarek za pomocą zestawu czujników, a informacje przesyłane bezprzewodowo do pamięci flash urządzenia, dzięki czemu pozostają bezpieczne nawet podczas braku zasilania. Dzięki połączeniu zebranych informacji pojawiają się nowe możliwości poprawy jakości i wydajności.

Dane z systemu są odbierane w formie zrozumiałych, gotowych raportów - wyjaśniał Mikko Veikkolainen, kierownik rozwiązań biznesowych w Kemppi Oy.

Gromadzenie danych przez Kemppi Arc System jest dla spawacza zupełnie niewidoczne i nie wpływa na sam proces spawania.



SUBSKRYBUJ WNP.PL

NEWSLETTER

Najważniejsze informacje portalu wnp.pl prosto do Twojej skrzynki pocztowej

Wnp.pl: polub nas na Facebooku


Wnp.pl: dołącz do nas na Google+


44 648 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

1 048 524 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

5 763 ofert w bazie

2 782 331 ofert w bazie


397 664 ofert w bazie

GORĄCE KOMUNIKATY

Wyszukiwanie zaawansowane
  • parking
  • bankiet
  • catering
  • spa
  • klub
  • usługi
  • rekreacja
  • restauracja
467 ofert w bazie

POLECAMY W SERWISACH GRUPY PTWP