Skomentuj 
Podziel się!
Udostępnij
Twittnij
Wyślij
Drukuj
Automatyzację produkcji i podnoszenie jej efektywności Paged przekuł nie tylko w finansowy sukces, ale też w pomysł na nowy, szybko rosnący biznes.
Menedżer 4.0
Od lipca 2016 r. na czele Pagedu stoi Tomasz Modzelewski, wcześniej długoletni menedżer Zelmera i jeden z autorów odbudowy pozycji tej marki AGD, która finalnie trafiła pod skrzydła globalnego koncernu BSH. Zdaniem Modzelewskiego w każdym biznesie można stworzyć coś, co pozwoli wyprzedzić konkurencję.
- Patrząc na moje poprzednie miejsce pracy, nawet z tak skostniałej firmy jak Zelmer można było zrobić jeden z najnowocześniejszych zakładów w Europie, w który zainwestował koncern BSH - podkreśla.
Modzelewski w Pagedzie pojawił się z rekomendacji Daniela Mzyka, który spółką kierował przez osiem lat. W tym czasie udało mu się zrestrukturyzować grupę, w którą na początku XX wieku zainwestował jego ojciec Edmund.
W efekcie średniej wielkości Paged, któremu groziła upadłość, m.in. z powodu zaangażowania w opcje walutowe, stał się dynamicznym i zwiększającym skalę działalności holdingiem. Z czasem Daniel Mzyk uznał, że czas przekazać firmę Modzelewskiemu, który - dzięki międzynarodowemu doświadczeniu - przeniesie Paged na następny poziom rozwoju.
Automatyzacja i robotyzacja produkcji to nieodwracalny proces. Maszyny w coraz większym stopniu będą zastępować człowieka - to kolejny etap rewolucji przemysłowej.
- Paged chce być nie tylko uczestnikiem tej rewolucji, ale też jej liderem, zarówno jako producent rozwiązań automatyzujących procesy produkcyjne czy logistyczne, jak i grupa w coraz większym stopniu korzystająca z takich rozwiązań - streszcza strategię Modzelewski.
Jak wskazuje, już dziś produkcja sklejki i mebli w zakładach Pagedu w coraz większym stopniu jest zautomatyzowana. Pracę czterech, czy nawet ośmiu maszyn - obrabiarek CNC, które wycinają elementy mebli, nadzoruje jeden pracownik. Jedynie meble gięte opierają się temu procesowi, gdyż nie powstały jeszcze odpowiednie maszyny.
Tylko w segmencie sklejkowym w ostatnich kilku latach Paged zainwestował ponad 200 mln zł w projekty zwiększające moce produkcyjne, efektywność i wydajność. W dużej mierze dotyczy to większej niż dotychczas automatyzacji procesów produkcyjnych.
Przykładem tej strategii jest obecnie realizowana, warta niemal 30 mln zł, inwestycja w prasę hydrauliczną w fabryce sklejki w Piszu. Nie tylko samo urządzenie, ale i cała towarzysząca jej infrastruktura logistyczna będzie w znacznym stopniu zautomatyzowana.
- Automatyzacja to nieunikniony proces. Ci, którzy będą go odkładać w czasie, inwestując w tańsze rozwiązania, później zostaną zmuszeni do ponoszenia jeszcze większych wydatków, by utrzymać się na rynku - zaznacza Modzelewski.
Na progu zmian
Czwarta rewolucja przemysłowa ma dokonać się m.in. dzięki zaawansowanej automatyzacji oraz efektywnemu gromadzeniu, przetwarzaniu i wymianie danych. Wszelkie opracowania nie pozostawiają wątpliwości, że dopasowanie się do jej rytmu jest konieczne, aby w długoterminowej perspektywie utrzymać konkurencyjność.
W tegorocznym raporcie "Przemysł 4.0, czyli wyzwania współczesnej produkcji", który przygotowali eksperci PwC, wskazano, że polskie firmy nie mają pełnej wiedzy na temat najnowszych rozwiązań stosowanych na świecie. Duża część rodzimych firm wciąż znajduje się na etapie automatyzacji pojedynczych stanowisk, a więc trzeciej rewolucji przemysłowej.
PODOBAŁO SIĘ? PODZIEL SIĘ NA FACEBOOKU
2
DODAJ NOWY KOMENTARZ
