Wirtualna rzeczywistość, uczenie się maszyn i trójwymiarowe skanowanie budynków – to wszystko czego potrzebowało Audi do stworzenia całości procesu produkcyjnego nowego e-tron. Nie wykorzystano żadnych fizycznych prototypów. Najpierw powstał cyfrowy bliźniak procesu produkcji, a potem dopiero ona sama.

• Cyfrowy bliźniak umożliwia zaprojektowanie procesów produkcyjnych fabryki z rocznym wyprzedzeniem.
• Projektowanie w wirtualnej rzeczywistości przyspiesza i ułatwia sprawdzanie poszczególnych rozwiązań.
• Wirtualne planowanie produkcji bez użycia fizycznych prototypów pozwala zaoszczędzić materiały.