PARTNERZY PORTALU partner portalu wnp.pl partner portalu wnp.pl partner portalu wnp.pl partner portalu wnp.pl
Menu

wnp.pl - portal gospodarczy

Szukaj

Odlewnictwo

Odlewnia Zawiercie ma poprawić jakość i obniży koszty dzięki innowacjom

Autor: PAP/TE
29-01-2019 22:37
Odlewnia Zawiercie ma poprawić jakość i obniży koszty dzięki innowacjom

W ramach zaplanowanego do końca 2020 roku przedsięwzięcia, w pierwszym etapie powstanie prototyp systemu w warunkach laboratoryjnych.

fot. PTWP (Andrzej Wawok)

Kosztem blisko 2,7 mln zł Odlewnia Zawiercie udoskonali proces tworzenia tzw. masy formierskiej, używanej do wykonywania form do odlewania żeliwa. Dzięki współfinansowanemu z unijnych środków projektowi zakład ma poprawić jakość wyrobów i obniżyć koszty produkcji.

Odlewnia Zawiercie produkuje, m.in. żeliwne łączniki do instalacji wodnych, gazowych czy grzewczych, a także odlewy maszynowe na indywidualne zamówienia klientów z różnego rodzaju żeliw: ciągliwego, spawalnego, sferoidalnego. Ich odbiorcami są m.in. firmy motoryzacyjne i energetyczne, a także przemysł maszynowy, górnictwo i kolejnictwo.
Realizowany w odlewni projekt, na który spółka pozyskała prawie 1,4 mln zł dofinansowania ze środków europejskich, obejmuje prace badawczo-rozwojowe, których efektem będzie stworzenie innowacyjnego systemu optymalizacji jakości i zarządzania parametrami masy formierskiej. To jeden z kluczowych elementów wpływających na jakość wyrobów - z masy powstają formy piaskowe do odlewania żeliwa białego, szarego oraz sferoidalnego.

"Opracowany system umożliwi kontrolę parametrów masy formierskiej w czasie rzeczywistym, automatyczne pobieranie próbek badawczych oraz ich badanie bez udziału pracowników. Pozwoli także na regulację masy formierskiej zgodnie z zadanymi wartościami, obniżenie materiałochłonności i energochłonności procesu oraz zmniejszenie niekorzystnego oddziaływania na środowisko" - wyjaśniła we wtorek Marzena Uram z Odlewni Zawiercie.

W ramach zaplanowanego do końca 2020 roku przedsięwzięcia, w pierwszym etapie powstanie prototyp systemu w warunkach laboratoryjnych; następnie rozpoczną się testy w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, a później na linii produkcyjnej. Efektem ma być zasadnicza zmiana procesu produkcji, zapewniająca jej stabilizację, bez względu na zaburzenia. Przygotowanie masy formierskiej zostanie zautomatyzowane.

"System będzie umożliwiał pobranie próbek, ich analizę oraz dokonywanie zmian w dozowaniu - na przykład wody - w czasie rzeczywistym. Przełoży się to na znaczne podwyższenie jakości oraz obniżenie odsetka wybrakowanych odlewów, co wprost prowadzi do obniżenia kosztów produkcji" - podsumowała Marzena Uram.
Podobał się artykuł? Podziel się!

KOMENTARZE (0)

PISZESZ DO NAS Z ADRESU IP: 34.228.143.13
Dodając komentarz, oświadczasz, że akceptujesz regulamin forum

SUBSKRYBUJ WNP.PL

NEWSLETTER

Najważniejsze informacje portalu wnp.pl prosto do Twojej skrzynki pocztowej

Wnp.pl: polub nas na Facebooku


25 499 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

552 005 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

6 160 ofert w bazie

2 782 262 ofert w bazie


397 662 ofert w bazie

GORĄCE KOMUNIKATY

Wyszukiwanie zaawansowane
  • parking
  • bankiet
  • catering
  • spa
  • klub
  • usługi
  • rekreacja
  • restauracja
467 ofert w bazie

POLECAMY W SERWISACH GRUPY PTWP

Drodzy Użytkownicy!

W związku z odwiedzaniem naszych serwisów internetowych przetwarzamy Twój adres IP, pliki cookies i podobne dane nt. aktywności lub urządzeń użytkownika. Jeżeli dane te pozwalają zidentyfikować Twoją tożsamość, wówczas będą traktowane jako dane osobowe zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady 2016/679 (RODO).

Administratora tych danych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz w Polityce Prywatności pod tym linkiem.

Jeżeli korzystasz także z innych usług dostępnych za pośrednictwem naszych serwisów, przetwarzamy też Twoje dane osobowe podane przy zakładaniu konta, rejestracji na eventy, zamawianiu prenumeraty, newslettera, alertów oraz usług online (w tym Strefy Premium, raportów, rankingów lub licencji na przedruki).

Administratorów tych danych osobowych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz również w Polityce Prywatności pod tym linkiem. Dane zbierane na potrzeby różnych usług mogą być przetwarzane w różnych celach, na różnych podstawach oraz przez różnych administratorów danych.

Pamiętaj, że w związku z przetwarzaniem danych osobowych przysługuje Ci szereg gwarancji i praw, a przede wszystkim prawo do sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych. Prawa te będą przez nas bezwzględnie przestrzegane. Jeżeli więc nie zgadzasz się z naszą oceną niezbędności przetwarzania Twoich danych lub masz inne zastrzeżenia w tym zakresie, koniecznie zgłoś sprzeciw lub prześlij nam swoje zastrzeżenia pod adres odo@ptwp.pl.

Zarząd PTWP-ONLINE Sp. z o.o.